سلفورک ایسڈ کی بازیابی کے لیے پروسیسنگ ٹیکنالوجی

میٹالرجیکل پلانٹس میں عام طور پر استعمال ہونے والی پروسیسنگ تکنیکوں میں سٹیم جیٹ ویکیوم کرسٹلائزیشن، بخارات کی حراستی منجمد کرسٹلائزیشن، پولیمیرک فیرک سلفیٹ، آئرن فائلنگ، اور ڈفیوژن ڈائلیسس شامل ہیں۔ آئرن آکسائیڈ ریڈ امونیا کی تخلیق نو کا طریقہ بھی ہے، جو اپنے متعدد آلات اور زیادہ توانائی کی کھپت کی وجہ سے کم استعمال ہوتا ہے۔ پروسیسنگ آلات کی صلاحیت کا اظہار عام طور پر اسٹیل کے اچار کے لیے ہر سال استعمال ہونے والے سلفیورک ایسڈ کی مقدار (98% کی ارتکاز) کے لحاظ سے کیا جاتا ہے۔ عام طور پر، چھوٹے آلات تقریباً 500t/a خرچ کرتے ہیں، جب کہ بڑا سامان 1000-3000t/a خرچ کرتا ہے۔

بھاپ جیٹ ویکیوم کرسٹلائزیشن کا طریقہ:بھاپ کے جیٹ اور کنڈینسر کے ذریعے بخارات اور کرسٹلائزر میں ایک خاص ڈگری ویکیوم کو برقرار رکھنے کا طریقہ۔ جب اس ویکیوم ڈگری کے تحت بخارات کے درجہ حرارت سے زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ فضلہ مائع گزرتا ہے تو، فضلہ مائع میں پانی ایک adiabatic حالت میں بخارات بن جاتا ہے، جس کے نتیجے میں فضلہ مائع کے درجہ حرارت میں کمی، ارتکاز میں اضافہ، اور اسی طرح کی کمی ہوتی ہے۔ فیرس سلفیٹ کی گھلنشیلتا. ایک ہی وقت میں، محلول کی تیزابیت کو بڑھانے اور سپر سیچوریٹڈ فیرس سلفیٹ کرسٹل کو تیز کرنے کے لیے بخارات میں نیا تیزاب شامل کیا جاتا ہے۔ عمل کے بہاؤ کو شکل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ اس طریقہ کار کا فائدہ یہ ہے کہ یہ فضلہ مائع کی ایک بڑی مقدار کو سنبھال سکتا ہے اور مسلسل سات کرسٹل واٹر فیرس سلفیٹ (FeSO4 • 7H2O) اور دوبارہ پیدا ہونے والا تیزاب (10% سے 20% H2SO4 پر مشتمل ہوتا ہے) پیدا کرتا ہے۔ 44% سے 8% FeSO)۔ FeSO4 • 7H2O کی طہارت 95% سے زیادہ ہے اور اس میں 1% H2SO4 سے کم ہے۔ کوئی ثانوی آلودگی نہیں۔ نقصان یہ ہے کہ پروسیسنگ کے دوران نیا ایسڈ شامل کرنے کی ضرورت ہے، اور تمام تیزاب دھونے میں دوبارہ پیدا شدہ تیزاب استعمال ہوتا ہے۔ سٹیم انجیکٹر نوزل ​​ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے۔

بخارات کی حراستی منجمد کرسٹاللائزیشن کا طریقہ:فضلہ کے مائع کو پہلے بخارات میں گرم کیا جاتا ہے، اور فیرس سلفیٹ کی تیزابیت اور ارتکاز کو بڑھانے کے لیے پانی کو ویکیوم بخارات کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ پھر، اسے کرسٹلائزیشن ٹینک میں بھیجا جاتا ہے اور فیرس سلفیٹ کرسٹل کو تیز کرنے کے لیے منجمد نمکین پانی کے ساتھ فضلہ مائع کا درجہ حرارت 0-3 ڈگری تک کم کیا جاتا ہے۔ منجمد کرسٹلائزیشن کا وقت عام طور پر 2 گھنٹے ہوتا ہے۔ اس طریقہ کار کے فوائد یہ ہیں کہ یہ فضلے کے مائع کی ایک بڑی مقدار کو پروسیس کر سکتا ہے، بخارات کی اعلی کارکردگی کا حامل ہے، اور سات کرسٹل واٹر فیرس سلفیٹ پیدا کرتا ہے۔ علاج کے عمل کے دوران، کسی نئے تیزاب کی ضرورت نہیں ہے، اور نیا تیزاب براہ راست سٹیل کے اچار کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ دوبارہ پیدا ہونے والے تیزاب میں 16% سے 20% H2SO4 اور 5.5% سے 7% FeSO4 ہوتا ہے۔ FeSO4 • 7H2O کی طہارت 95% سے زیادہ ہے اور اس میں 1% H2SO4 سے کم ہے۔ نقصان یہ ہے کہ اس کے لیے فریزر جیسے آلات کا ایک مکمل سیٹ درکار ہوتا ہے، جس کے لیے بڑی سرمایہ کاری، زیادہ لاگت اور پیچیدہ آپریشن درکار ہوتا ہے۔ گریفائٹ بخارات فیرس سلفیٹ کرسٹل کے ذریعہ رکاوٹ کا شکار ہیں۔ کرسٹلائزیشن ٹینک میں تانبے کی ٹیوب تیزاب سے خراب ہوتی ہے اور اس کی سروس کی زندگی مختصر ہوتی ہے، جسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

پولیمرک فیرک سلفیٹ طریقہ:سب سے پہلے، فضلہ کے مائع کو پہلے سے تیار کیا جاتا ہے، پھر آکسیجن کے ساتھ آکسائڈائز کیا جاتا ہے، اور NaNO2 کو بنیادی فیرک سلفیٹ پولیمر، یعنی پولیمیرک فیرک سلفیٹ، جو پانی صاف کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال ہوتا ہے، پیدا کرنے کے لیے ایک اتپریرک کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ عمل کے بہاؤ کو شکل 3 میں دکھایا گیا ہے۔ یہ طریقہ وقفے وقفے سے آپریشن اور 2 گھنٹے کے پروڈکشن سائیکل کے ساتھ مختلف حالات میں پیدا ہونے والے فضلہ مائعات کو سنبھال سکتا ہے۔ پولیمیرک فیرک سلفیٹ میں 12.5% ​​سے 13.5% Fe2O3، Fe2+ کی ٹریس مقدار، 1.45 سے 1.50g/cm3 کی کثافت، 10% سے 13% کی الکلینٹی، اور 0.5 سے 1.0 کی pH قدر۔ اس کے عمل کا سامان آسان ہے، کم سرمایہ کاری کے ساتھ اور کوئی ثانوی آلودگی نہیں ہے۔

آئرن فائلنگ کا طریقہ:فضلہ کے مائع میں موجود آزاد تیزاب لوہے کے فلنگ کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے اور فیرس سلفیٹ بناتا ہے، جسے پھر گرم کرکے اور قدرتی طور پر ٹھنڈا کرکے کرسٹلائز اور تیز ہوجاتا ہے۔ اس طریقہ کار میں سنگین ماحولیاتی آلودگی، زیادہ مشقت کی شدت، اور خارج ہونے والے بقایا مائع میں تقریباً 0.15% H2SO4 اور 421% FeSO ہوتا ہے، جس کو غیر جانبداری کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ صرف کم فضلہ مائع حجم کے علاج پر لاگو ہوتا ہے۔

ڈفیوژن ڈائلیسس کا طریقہ:آئن ایکسچینج جھلی کا استعمال کرتے ہوئے، ڈفیوژن ڈائلیسس، فضلہ مائع میں مفت تیزاب اور فیرس سلفیٹ کو الگ کرنے کے لیے۔ اس میں کم توانائی کی کھپت اور آسان آپریشن ہے۔ دوبارہ پیدا ہونے والے تیزاب میں 140~180g/L H2SO4 ہوتا ہے اور 10g/L FeSO4 سے زیادہ نہیں۔ بقایا محلول میں 20-30g/L H2SO4 اور 10-120g/L FeSO4 ہوتا ہے، اور اسے غیر جانبداری کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم فضلہ مائع حجم اور سلکان سٹیل شیٹ pickling فضلہ مائع کے علاج کے لئے موزوں ہے.